ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗും പശ പ്രയോഗവും + പ്രഷർ ബോണ്ടിംഗ്

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഫൂട്ടേജ്: ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡിസ്പെൻസിങ് + പ്രിസിഷൻ ബോണ്ടിംഗ് - ഓരോ കണ്ണട കേസിന്റെയും "ഫ്രെയിംവർക്ക്" ഇവിടെ സുരക്ഷിതമായി ലോക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡിസ്‌പെൻസിങ് + പ്രഷർ ബോണ്ടിംഗ്:പതിനായിരക്കണക്കിന് തുറക്കലുകൾക്കും അടയ്ക്കലുകൾക്കും ശേഷവും നമ്മുടെ കണ്ണട കവറുകൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പല ഉപഭോക്താക്കളും ചോദിക്കുന്നു: "നിങ്ങളുടെ കണ്ണട കവറുകൾ സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചാൽ പശ അയഞ്ഞു പോകുമോ?

ഇന്ന്, ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഒരു പിന്നാമ്പുറ വീഡിയോയിലൂടെ, ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയിലൂടെ - ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡിസ്‌പെൻസിംഗും ബോണ്ടിംഗും - ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകും.

വീഡിയോ: ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡിസ്പെൻസിങ് → ടു-പീസ് പ്രസ്സിങ് → പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം

https://www.youtube.com/shorts/95wj0v2_x8I

ഈ പ്രക്രിയ എന്ത് പ്രശ്‌നമാണ് പരിഹരിക്കുന്നത്?
പരമ്പരാഗത മാനുവൽ ഗ്ലൂയിംഗിൽ, തൊഴിലാളികൾ തോന്നലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിശകുകൾക്കും അസമമായ പശ വിതരണത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ലാമിനേഷനുശേഷം, ഇത് പലപ്പോഴും ഇനിപ്പറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു:

അരികുകളിൽ പശയുടെ അമിത വിതരണം അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ പശ

രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെയും തെറ്റായ ക്രമീകരണം, ബോക്സിന്റെ ആകൃതിയെ ബാധിക്കുന്നു.

ചില ഭാഗങ്ങളിൽ ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗ്, കുറച്ച് മാസത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ബോക്സ് വളയാൻ കാരണമാകുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗ് പശ സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ "ഫീലിനെ" ആശ്രയിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

സാങ്കേതിക ഹൈലൈറ്റുകൾ
ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗ് ഗ്ലൂ സ്പ്രേയിംഗ്

ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഗ്ലൂ സ്പ്രേ പാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി പ്രോഗ്രാം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഓരോ ഘടകത്തിനും പ്രയോഗത്തിന്റെ സ്ഥാനം ഒരുപോലെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പശയുടെ അളവ് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു CNC സംവിധാനമാണ് - അധികമോ കുറവോ അല്ല - മാലിന്യം ഇല്ലാതാക്കുകയും വിടവുകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രിസിഷൻ ഫിക്സ്ചർ അലൈൻമെന്റ്

ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഫിക്‌ചറിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അമർത്തുമ്പോൾ വഴുതിപ്പോകാതിരിക്കാൻ അവ അവിടെ ദൃഢമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ പോലും10,000 ഡോളർബോക്സുകളിൽ, ബോണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം മില്ലിമീറ്റർ വരെ സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു.

സ്ഥിര-മർദ്ദ ബോണ്ടിംഗ്

പശ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ നാരുകളിലേക്ക് പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രസ്സിംഗ് ഹെഡ് സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് (PU ലെതർ, തുണി, കാർഡ്ബോർഡ്) മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉണക്കൽ

പ്രത്യേക പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പശകൾ (ജലം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ PUR ഹോട്ട് മെൽറ്റ്) ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അമർത്തി നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ബോണ്ട് പ്രാരംഭ സെറ്റ് കൈവരിക്കുന്നു. സ്വാഭാവിക ക്യൂറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് പ്രസ്സിംഗിന് ശേഷം, ബോണ്ട് ശക്തി അതിന്റെ ഉച്ചസ്ഥായിയിലെത്തുന്നു.

 

കൃത്യത vs. മാനുവൽ: ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബോണ്ടിംഗ് നേട്ടം

പ്രകടന സൂചകം മാനുവൽ അസംബ്ലി ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൃത്യതാ പ്രക്രിയ
വിന്യാസ സ്ഥിരത ±2-3mm വ്യതിയാനം വ്യതിയാനം <0.5 മി.മീ.
പശ സ്ഥിരത ഓപ്പറേറ്ററുടെ കഴിവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു സിഎൻസി നിയന്ത്രിതം (± 0.01 ഗ്രാം)
ബോണ്ടിംഗ് മർദ്ദം പൊരുത്തമില്ലാത്ത മാനുവൽ ബലം ഏകീകൃത സ്ഥിരമായ മർദ്ദം
ഡീഗമ്മിംഗ് നിരക്ക് (1 വർഷം) ഏകദേശം 1-2% <0.1%
പ്രതിദിന ശേഷി (ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും) 500-800യൂണിറ്റുകൾ 2,000-3,000 യൂണിറ്റുകൾ

* ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിർമ്മാണം ആഗോള ഒപ്റ്റിക്കൽ ബ്രാൻഡുകൾക്ക് മികച്ച ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിന് ഇത് എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?
പത്ത് വർഷത്തേക്ക് തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനും ഡീലാമിനേഷൻ ഇല്ല: ലോഹത്തിന്റെയോ കാർഡ്ബോർഡിന്റെയോ ഫ്രെയിം തുകലിൽ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്ഥിരമായ ബോക്സ് ആകൃതി: തെറ്റായ ക്രമീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിടവുകളോ വളച്ചൊടിക്കലോ ഇല്ല - ഓരോ ബോക്സും "കോപ്പി-പേസ്റ്റ്" പതിപ്പ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു.

പരമാവധി പരീക്ഷിച്ചു: ബോണ്ടഡ് ബോക്സുകളെ ഞങ്ങൾ വിനാശകരമായ ടെൻസൈൽ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കി; തുകൽ കീറിയതിനുശേഷവും, ബോണ്ടഡ് പ്രതലങ്ങൾ കേടുകൂടാതെയിരുന്നു.

"ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗ് സ്പ്രേ ഗ്ലൂയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയതിനുശേഷം, 'ഡീലാമിനേഷൻ' സംബന്ധിച്ച ഉപഭോക്തൃ ഫീഡ്‌ബാക്ക് പൂജ്യമായി കുറഞ്ഞു."
— പ്രൊഡക്ഷൻ സൂപ്പർവൈസർ, മാസ്റ്റർ ചെൻ

സാങ്കേതിക പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ: ബോണ്ടിംഗും നിർമ്മാണ നിലവാരവും

നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പശ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണോ? അതിന് ദുർഗന്ധമുണ്ടോ?

അതെ. ഞങ്ങൾ നൂതന ജല-അധിഷ്ഠിത പോളിയുറീൻ (PU) പശകളും PUR ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവ ഫോർമാൽഡിഹൈഡും ബെൻസീനും ഇല്ലാത്തതും പൂർണ്ണമായും റീച്ച് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതും കർശനമായ യൂറോപ്യൻ പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതുമാണ്. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം അവ പൂർണ്ണമായും ദുർഗന്ധമില്ലാത്തതായിരിക്കും.

ഈ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഏതൊക്കെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കാണ് അനുയോജ്യം?

ഈ പ്രക്രിയ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്. കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച, മൾട്ടി-ലെയേർഡ് കോമ്പോസിറ്റ് ഐവെയർ കെയ്‌സുകളിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങളുടെ (ഉദാഹരണത്തിന്, ആഡംബര പാക്കേജിംഗ്, ചെറിയ ആക്‌സസറികൾ) കൃത്യമായ ബോണ്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഏതൊരു ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അനുയോജ്യമാണ്.

ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്ക് (ഉദാ: 1,000 യൂണിറ്റുകൾ) ഈ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, തീർച്ചയായും. ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ദ്രുത മാറ്റങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് 1,000-യൂണിറ്റ് ബാച്ചിന് പോലും അധിക സജ്ജീകരണ ചെലവുകളില്ലാതെ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ അതേ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ വിനാശകരമായ അഡീഷൻ പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഞങ്ങൾ തീവ്രമായ തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു (48 മണിക്കൂറിന് 80°C, പിന്നീട് 24 മണിക്കൂറിന് -20°C, മൂന്ന് സൈക്കിളുകൾ). പശ ബോണ്ട് എല്ലായിടത്തും സുരക്ഷിതമായി തുടരുന്നു; സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റുകളിൽ, ബോണ്ടഡ് ഉപരിതലം പരാജയപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ തന്നെ കീറുന്നു.

ആഭരണപ്പെട്ടികൾ പോലുള്ള മറ്റ് ആഡംബര വസ്തുക്കൾക്ക് ഈ പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ PU തുകൽ, തുണിത്തരങ്ങൾ, കാർഡ്ബോർഡ്, EVA എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതാണ്. നിരവധി ആഗോള ബ്രാൻഡുകൾക്കായി ലിപ്സ്റ്റിക് കേസുകൾ, ആഭരണ പെട്ടികൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾ ഈ ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചു.