മൂടിയിലെ ചുളിവുകൾ

നിങ്ങളുടെ കണ്ണട കവർ മൂടി മടക്കിയതിന് ശേഷം ചുളിവുകൾ വീഴുമോ?4 ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ ഈ പ്രശ്നം ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കും.
നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ഈ പ്രശ്നം നേരിട്ടിട്ടുണ്ടോ?

നന്നായി തയ്യാറാക്കിയ കണ്ണട കേസ് കുറച്ചു നേരം ഉപയോഗിച്ചതിനു ശേഷം, മൂടി ആവർത്തിച്ച് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്ത് നേർത്ത ചുളിവുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങും, കൂടാതെ തുകൽ കുമിളകളാകുകയോ ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്തേക്കാം. ഇത് രൂപഭംഗി മാത്രമല്ല, ബ്രാൻഡിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രതിച്ഛായയെ സാരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ക്രീസുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത്?
ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയലിനിടെ ഉപരിതല വസ്തുവിനും (PU ലെതർ, തുണി) ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സപ്പോർട്ട് പാളിക്കും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനചലനമാണ് മൂലകാരണം. മെറ്റീരിയലിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ഇലാസ്തികതയുമായി സംയോജിച്ച്, ഉപരിതലം പരന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നത് ഇത് തടയുന്നു.

ഒരു ഗ്ലാസ് കേസ് നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ16 വർഷംഅനുഭവത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, താഴെപ്പറയുന്ന 4 പ്രധാന പ്രക്രിയകളിലൂടെ ലിഡ് ക്രീസിംഗ് പ്രശ്നം ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പരിഹരിച്ചു. താഴെ, യഥാർത്ഥ ജീവിത താരതമ്യ ഫോട്ടോകളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഫലങ്ങൾ ദൃശ്യപരമായി കാണിക്കുന്നു:

സ്റ്റാൻഡേർഡ്-പ്രോസസ് ഐവെയർ കേസ് - വളഞ്ഞതിനുശേഷം പ്രതലത്തിൽ ദൃശ്യമായ ചുളിവുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ - എതിർദിശയിലേക്ക് വളയുമ്പോഴും ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും ചുളിവുകളില്ലാത്തതുമായി തുടരുന്നു.

 

ഘട്ടം 1: മെറ്റീരിയൽ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് - കട്ടിയാക്കലും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പശ തിരഞ്ഞെടുക്കലും
വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സംസ്കരണ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്. എല്ലാ വസ്തുക്കൾക്കും "ഒരു വലുപ്പത്തിന് യോജിക്കുന്ന" സമീപനം ഞങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നില്ല.

മൃദുവായതോ നേർത്തതോ ആയ തുകൽ: ആദ്യം, മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഒരു കട്ടിയാക്കൽ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു. കട്ടിയാക്കൽ സമയത്ത്, മെറ്റീരിയൽ തരം അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രത്യേക പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പശകൾ ഞങ്ങൾ കർശനമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ PU തുകൽ ഒരു തുകൽ നിർദ്ദിഷ്ട പശയുമായി ജോടിയാക്കുന്നു.

തുണി സാമഗ്രികൾ: തുണി എളുപ്പത്തിൽ പശയിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്ത് കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ ഡീലാമിനേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നതിനാൽ, ഞങ്ങൾ തുണി-നിർദ്ദിഷ്ട പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ട് ഉറപ്പാക്കാനും മൃദുവായ ഒരു അനുഭവം നിലനിർത്താനും ഞങ്ങൾ പശയുടെ രണ്ടാമത്തെ പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഫലം: മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിച്ച ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ട ടെൻസൈൽ ശക്തി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള രൂപീകരണത്തിന് അടിത്തറയിടുന്നു.

ഘട്ടം 2: കോർ ലെയർ ബോണ്ടിംഗ് - ഒരു സോളിഡ്, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഘടനയ്ക്കായി ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശ പ്രയോഗം
ഐവെയർ കെയ്‌സിന്റെ കോർ പാളി (കാർഡ്‌ബോർഡ്, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി പേപ്പർ മുതലായവ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്) മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ചട്ടക്കൂടായി വർത്തിക്കുന്നു. കോർ പാളിയും പുറം പാളിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ദുർബലമാണെങ്കിൽ, കെയ്‌സ് വളയുമ്പോൾ പാളികൾ മാറുകയും ചുളിവുകൾ വീഴുകയും ചെയ്യും.

പേപ്പറിന്റെ ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പേപ്പറിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പശകൾ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

പ്രധാന പ്രക്രിയ: കോർ ലെയറിൽ പശ പുരട്ടുക + പുറം ലെയറിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് പശ പുരട്ടുക. ചൂടുള്ള അമർത്തൽ സമയത്ത്, പശയുടെ രണ്ട് പാളികൾ പരസ്പരം തുളച്ചുകയറുകയും ഒരു "കെമിക്കൽ വെൽഡിംഗ്" പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബോണ്ട് ശക്തി ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പ്രയോഗത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ആവർത്തിച്ച് വളച്ചതിനുശേഷവും, രണ്ട് പാളികളും വേർപിരിയില്ല.

ഫലം: പുറം പാളിയും കോർ പാളിയും പൂർണ്ണമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാനപരമായി ആപേക്ഷിക ചലനം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 3: ഹീറ്റ് പ്രസ്സിംഗ് - ആകൃതി "മനഃപാഠമാക്കൽ"
ഇത് ഏറ്റവും എളുപ്പത്തിൽ അവഗണിക്കപ്പെടുന്നതും എന്നാൽ ഏറ്റവും നിർണായകവുമായ ഘട്ടമാണ്. ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനായി, പല ഫാക്ടറികളും ഹീറ്റ് പ്രസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കുന്നു, മാനുവൽ ഫോൾഡിംഗിനെയോ കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗിനെയോ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നു, ഇത് വളഞ്ഞതിനുശേഷം മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ:

പശ പൂശിയ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ഒരു പ്രത്യേക ഹോട്ട്-പ്രസ് അച്ചിൽ വയ്ക്കുക.

കൃത്യമായ താപനില നിലനിർത്തുക(80–120°C)ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് മർദ്ദവും(10–30 സെക്കൻഡ്).

ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് പശയെ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുകയും, പൂപ്പലിന്റെ വക്രതയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഉപരിതലത്തെയും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളികളെയും സ്ഥിരമായി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫലം: എതിർദിശയിലേക്ക് വളച്ചാലും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് വിധേയമാക്കിയാലും, ചൂടിൽ അമർത്തിയ മൂടികൾ, ചുളിവുകളില്ലാതെയും വികലമാകാതെയും നിലനിൽക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ "ആകൃതി മെമ്മറി" കാരണം വേഗത്തിൽ പരന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.

ഘട്ടം 4: കോർ ലെയർ മെറ്റീരിയൽ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു - പിവിസി ഷീറ്റുകൾ: ചെലവ് കുറഞ്ഞ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
പരമ്പരാഗത കോർ ലെയറുകളിൽ സാധാരണയായി കാർഡ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണെങ്കിലും, ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകൾക്ക് പരിമിതമായ പ്രതിരോധം മാത്രമേയുള്ളൂ. ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഒരു മികച്ച ബദൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: പിവിസി ഷീറ്റുകൾ.

പ്രയോജനങ്ങൾ: പിവിസി ഷീറ്റുകൾ മികച്ച വഴക്കവും പ്രതിരോധശേഷിയും നൽകുന്നു. അതേ കനത്തിൽ, വളയുന്നതിനെതിരായ അവയുടെ പ്രതിരോധം കാർഡ്ബോർഡിനേക്കാൾ 3–5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

പണത്തിനു മൂല്യം: ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർഡ്ബോർഡിന് സമാനമായ വില, പക്ഷേ ഗണ്യമായി കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം. ദീർഘകാല ഉപയോഗം ഈർപ്പം ആഗിരണം മൂലം മെറ്റീരിയൽ മൃദുവാകുകയോ ഡീലാമിനേഷനോ ചുളിവുകളോ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യില്ല.

അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഇടയ്ക്കിടെ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതും ദീർഘകാല ഉപയോഗവും (ദൈനംദിന കമ്മ്യൂട്ടർ മോഡലുകൾ പോലുള്ളവ) ആവശ്യമുള്ളതുമായ കണ്ണട കേസുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യം.

ഫലങ്ങൾ: പിവിസി കോർ ലെയറും ഹീറ്റ്-പ്രസ്സ്ഡ് ഷേപ്പിംഗും ഉള്ളതിനാൽ, ലിഡിന് പതിനായിരക്കണക്കിന് വളവുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, അതേസമയം പുതിയത് പോലെ മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമായി തുടരും.

സംഗ്രഹം: ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത
നാല് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ - കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ + ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശ കോട്ടിംഗ് + ചൂട്-അമർത്തിയ ഷേപ്പിംഗ് + പ്രീമിയം പിവിസി കോർ പാളി - ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന കണ്ണട കേസ് മൂടികൾ:

ആവർത്തിച്ച് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്താലും ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക
എതിർദിശയിലേക്ക് വളഞ്ഞാലും രൂപഭേദം ചെറുക്കുക
ചർമ്മത്തിന്റെ ഉപരിതലം അടർന്നുപോകുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ കുമിളകൾ വരുന്നത് തടയുക
സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ച ആയുസ്സ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള കണ്ണട കേസിന്റെ മൂടികളിലെ ചുളിവുകൾ കാരണം നിങ്ങൾ നിരാശനാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പാക്കേജിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിനോ സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനോ ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

സൗജന്യ മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകളും ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും ലഭിക്കുന്നതിന് ഇപ്പോൾ അന്വേഷിക്കുക.

YouTube വീഡിയോകൾ：https://www.youtube.com/shorts/oqot12p3FCc